Smartphony, tablety, televizory a další elektronické produkty se rychle aktualizují. Díky tomu se počet vyřazených LCD obrazovek prudce zvyšuje. Jak zacházet s těmito elektronickými odpady, je klíčovým problémem. Mají drahé kovy, sklo, vzácné kovy. Záleží na recyklaci zdrojů a ochranu životního prostředí. Moderní technologie zpětného odkupu LCD zpracovává „elektronický odpad“ prostřednictvím několika kroků. Promění je v opakovaně použitelné zdroje. To pomáhá kruhové ekonomice rozvíjet se.
Odkup LCDzačíná mechanickou demontáží a fyzickou separací. Prostřednictvím automatizovaného zařízení demontáže je obrazovka LCD oddělena od součástí, jako je deska pro pouzdro a obvod, a poté vstupuje do stadia rozdrcení nízké teploty. Kapalný dusík se používá k ochlazení obrazovky na -196 ℃, takže skleněná, polarizátor a tekutá krystalová vrstva jsou křehké a odděleny kvůli rozdílům v koeficienty tepelné roztažnosti, zabrání oxidaci materiálu a těkavosti škodlivých látek způsobených léčbou vysokou teplotou. Rozdrcená směs je vibrována a prověřena, aby se dosáhlo předběžného třídění skleněných fragmentů a měkkých materiálů, s čistotou více než 95%.
Extrakce materiálu: Od vyřazených částí po zdroje s vysokou hodnotou
Kovy a polymerní materiály obsažené na LCD obrazovce jsou středem recyklace. Vezměte jako příklad indium. Jako klíčový vzácný kov pro výrobu vodivého filmu ITO (oxid tin oxidu india) může být india inciové ingoty s čistotou více než 99% extrahován z substrátů ze skla chemické procesy, jako je vyluhování kyselin a iontová výměna. Materiály kapalinových krystalů používají technologii rozpuštění organického rozpouštědla a destilaci čištění destilace k oddělení opakovaně použitelných monomerů tekutých krystalů; Film polyvinylalkoholu (PVA) a triacetyllulózy (TAC) v polarizátorech lze znovu uvést do výroby jako optické filmové suroviny po čištění a sušení.
Recyklované fragmenty skla lze vyrobit do nových skleněných substrátů po mletí, čištění a tavení s vysokou teplotou; Extrahované kovové materiály přímo vstupují do dodavatelského řetězce průmyslu elektroniky pro výrobu nových LCD obrazovek nebo polovodičových zařízení. Některé společnosti dosáhly vysokého podílu recyklovaných materiálů, jako je míchání recyklovaného skla s panenskými materiály za účelem výroby skla v televizním backplane, což snižuje závislost na přírodním křemenném písku. Kromě toho jsou odpadní vody a odpadní plyn generovaný během procesu recyklace ošetřeny separací membrány, aktivovanou adsorpcí uhlíku a dalšími technologiemi, aby se zajistily emise nulového znečištění.
V současné době technologie zpětného odkupu LCD upgraduje na inteligenci a nízkou spotřebu energie. Systém vizuálního rozpoznávání AI může automaticky rozlišit různé typy obrazovek a optimalizovat cestu demontáže; Technologie mikrovlnné trouby používá vysokofrekvenční elektromagnetické vlny k urychlení rozkladu materiálu, což zvyšuje účinnost recyklace o více než 30%. Směrnice Weee (Waste Electrical and Electronic Equipment) propagovaná Evropskou unií vyžaduje, aby společnosti převzaly odpovědnosti za recyklaci a podpořily zřízení modelu spolupráce s plným řetězcem „výrobců výrobců-recyklovače“, aby zajistily maximální využití zdrojů.
Odkup LCDA opětovné použití není jen klíčem k řešení znečištění elektronického odpadu, ale také důležitou součástí strategie zdrojů. Díky iteraci technologie a zlepšením politik budou více vyřazené LCD obrazovky schopny v budoucnu dosáhnout cyklu „produktu k produktu“ a vstřícjí novou dynamiku do rozvoje zelené ekonomiky.
